盾構機工作原理視頻（盾構機工作原理）

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1、盾構機的基本工作原理就是一個圓柱體的鋼組件沿隧洞軸線 邊向前推進邊對土壤進行挖掘。

2、該圓柱體組件的殼體即護盾，它對挖掘出的還未襯砌的隧洞段起著臨時支撐的作用，承受周圍土層的壓力，有時還承受地下水壓以及將地下水擋在外面。

3、挖掘、排土、襯砌等作業(yè)在護盾的掩護下進行。

4、 盾構機根據工作原理一般分為手掘式盾構，擠壓式盾構，半機械式盾構（局部氣壓、全局氣壓），機械式盾構（開胸式切削盾構，氣壓式盾構，泥水加壓盾構，土壓平衡盾構，混合型盾構，異型盾構）。

5、 泥水式盾構機是通過加壓泥水或泥漿(通常為膨潤土懸浮液)來穩(wěn)定開挖面，其刀盤后面有一個密封隔板，與開挖面之間形成泥水室，里面充滿了泥漿，開挖土料與泥漿混合由泥漿泵輸送到洞外分離廠，經分離后泥漿重復使用。

6、土壓平衡式盾構機是把土料(必要時添加泡沫等對土壤進行改良)作為穩(wěn)定開挖面的介質，刀盤后隔板與開挖面之間形成泥土室，刀盤旋轉開挖使泥土料增加，再由螺旋輸料器旋轉將土料運出，泥土室內土壓可由刀盤旋轉開挖速度和螺旋輸出料器出土量(旋轉速度)進行調節(jié)。

7、 根據盾構機不同的分類，盾構開挖方法可分為：敞開式、機械切削式、網格式和擠壓式等。

8、為了減少盾構施工對地層的擾動，可先借助千斤頂驅動盾構使其切口貫入土層，然后在切口內進行土體開挖與運輸。

9、 敞開式 手掘式及半機械式盾構均為半敞開式開挖，這種方法適于地地質條件較好，開挖面在掘進中能維持穩(wěn)定或在有輔助措施是能維持穩(wěn)定的情況，其開挖一般是從頂部開始逐層向下挖掘。

10、若土層較差，還可借用千斤頂加撐板對開挖面進行臨時支撐。

11、采用敞開式開挖，處理孤立障礙物、糾偏、超挖均為其它方式容易。

12、為盡量減少對地層的擾動，要適當控制超挖量與暴露時間。

13、 指與盾構直徑相仿的全斷面旋轉切削刀盤開挖方式。

14、根據地質條件的好壞，大刀盤可分為刀架間無封板及有封板兩種。

15、刀架間無封板適用于土質較好的條件大刀盤開挖方式，在彎道施工或糾偏是不如敞開式開挖便于超挖。

16、此外，清除障礙物也不如敞開式開挖。

17、使用大刀盤的盾構，機械構造復雜，消耗動力較大。

18、目前國內外較先進的泥水加壓盾構、土壓平衡盾構，均采用這種開挖方式。

19、 網格式 采用網格式開挖，開挖面由網格梁與格板分成許多格子。

20、開挖面的支撐作用是由土的粘聚力和網格厚度范圍內的阻力而產生的。

21、當盾構推進是，土體就從格子里擠出來。

22、根據土的性質，調節(jié)網格的開孔面積。

23、采用網格式開挖時，在所有千斤頂縮回后，會產生較大的盾構后退現(xiàn)象，導致地表沉降，因此，在施工務必采取有效措施，防止盾構后退。

24、 擠壓式 全擠壓式和局部擠壓式開挖，由于不出土或只部分出土，對地層有較大的擾動，在施工軸線時，應盡量避開地面建筑物。

25、局部擠壓時施工時，要精心控制出土量，以減少和控制地表變形。

26、全擠壓式施工時，盾構把四周一定范圍內的土體擠密實。

27、 盾構機的工作原理 1．盾構機的掘進 液壓馬達驅動刀盤旋轉，同時開啟盾構機推進油缸，將盾構機向前推進，隨著推進油缸的向前推進，刀盤持續(xù)旋轉，被切削下來的碴土充滿泥土倉，此時開動螺旋輸送機將切削下來的渣土排送到皮帶輸送機上，后由皮帶輸送機運輸至渣土車的土箱中，再通過豎井運至地面。

28、 2．掘進中控制排土量與排土速度 當泥土倉和螺旋輸送機中的碴土積累到一定數(shù)量時，開挖面被切下的渣土經刀槽進入泥土倉的阻力增大，當泥土倉的土壓與開挖面的土壓力和地下水的水壓力相平衡時，開挖面就能保持穩(wěn)定，開挖面對應的地面部分也不致坍坍或隆起，這時只要保持從螺旋輸送機和泥土倉中輸送出去的渣土量與切削下來的流人泥土倉中的渣土量相平衡時，開挖工作就能順利進行。

29、 3.管片拼裝 盾構機掘進一環(huán)的距離后，拼裝機操作手操作拼裝機拼裝單層襯砌管片，使隧道—次成型。

30、 盾構機的組成及各組成部分在施工中的作用 盾構機的最大直徑為6.28m，總長65m，其中盾體長8.5m，后配套設備長56.5m，總重量約406t，總配置功率1577kW，最大掘進扭矩5300kN?m，最大推進力為36400kN，最陜掘進速度可達8cm／min。

31、盾構機主要由9大部分組成，他們分別是盾體、刀盤驅動、雙室氣閘、管片拼裝機、排土機構、后配套裝置、電氣系統(tǒng)和輔助設備。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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