關于cfg樁是什么類型的地基,cfg樁是什么這個問題很多朋友還不知道,今天小六來為大家解答以上的問題,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!
1、水泥粉煤灰碎石樁,下面是個工藝方法: CFG樁施工方法及工藝 我部所施工的CFG樁工程擬采用振動沉管法進行施工。
2、即先沉管至設計標高再在管內(nèi)注入混合料,要求邊填邊振,然后振動拔管成樁,最后在樁頂鋪設碎石墊層和土工格柵。
3、打樁設備采用DZ40和DZ60振動沉拔樁錘,配履帶式懸掛式樁架。
4、 振動沉管灌注成樁,適用于無堅硬土泥和密實砂層的地質(zhì)條件,較原設計的長螺旋鉆孔泵壓混和料成樁的不同之處在于:有其振動噪音限制不很嚴格,而且振動沉管打樁機的施工效率高、造價比較合理。
5、 施工現(xiàn)場首先做好“三通一平” 當?shù)乇硗翉姸容^低時,要先鋪設適當厚度的砂墊層,以利重型施工機械通行。
6、 設編號 施工中為了避免漏樁,打樁前先按樁位預埋樁尖,并在樁尖上編號。
7、 混合料的配比 施工時,混合料的配比對樁的質(zhì)量有很大的影響,一般情況下,不同成樁方法對配比的要求也不相同。
8、本工程采用單管振動沉管法重復壓拔管成樁,施工時先進行試驗選擇最佳配比,每盤料攪拌時間不少于2min,坍落度控制在3~5cm。
9、 成樁試驗 施工前要進行成樁試驗,試驗數(shù)量7~9根,如不能滿足設計要求,應調(diào)整樁間距、填料量等施工參數(shù),重新試驗或修改施工工藝設計。
10、 成樁工藝 成樁工藝順序為:樁管垂直就位,閉和樁靴;將樁管沉入地基土中達到設計深度;按設計規(guī)定的混合料量向樁管內(nèi)投入混合料;邊振動邊拔管,拔管高度由設計確定;邊振動邊向下壓管(沉管),下壓的高度由設計和試驗確定;停止拔管,繼續(xù)振動,停拔時間長短按照規(guī)定要求;重復拔壓,直至樁管拔出地面。
11、具體的工藝和質(zhì)量控制要求如下: 沉管 樁機就位須平整、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直,確保垂直度偏差不大于1%。
12、若采用預制鋼筋砼樁尖,需埋入地表以下300mm左右。
13、啟動馬達,開始沉管,沉管過程中注意調(diào)整樁機的穩(wěn)定,嚴禁傾斜和錯位。
14、沉管過程中做好記錄。
15、激振電流每沉1m記錄一次,對土層變化處應特別說明,直到沉管至設計標高。
16、 投料 在沉管過程中可用料斗進行空中投料。
17、待沉管至設計標高后須盡快投料,直到管內(nèi)混合料面與鋼管投料口平齊。
18、如上料量不夠,須在拔管過程中空中投料,以保證成樁樁頂標高滿足設計要求。
19、混合料配比應嚴格執(zhí)行設計規(guī)定,碎石和石屑含雜質(zhì)不大于5%,并且不含有粒徑大于50mm顆粒。
20、按設計配比配置混合料,投入攪拌機加水拌和,加水量由混合料坍落度控制,一般坍落度為30~50mm,成樁后樁頂浮漿厚度一般不超過200mm。
21、混合料的攪拌須均勻,攪拌時間不得少于2min。
22、 拔管 當混合料加至鋼管投料口平齊后,開動馬達,沉管原地留振10s左右,然后邊振動邊拔管。
23、拔管速度按均勻線控制,一般控制在1.2~1.5m/ min左右,如遇淤泥土或淤泥質(zhì)土,拔管速率可適當放慢。
24、樁管拔出地面,確定成樁符合設計要求后用粒狀材料或濕粘土封頂,然后移機繼續(xù)下一根樁施工。
25、 施工順序 CFG樁施工順序考慮隔排隔樁跳打,施打新樁時與已打樁間距隔時間不應少于七天。
26、 樁頭處理 CFG樁施工完畢待樁體達到一定強度(一般為七天左右),方可進行樁頭處理。
27、樁頂1 m左右長度的樁體是松散的,密實度較小,此部分應當挖除,或者采取碾壓或夯實等方法使之密實,然后再鋪設墊層。
28、 墊層與土工格柵鋪設 樁頭處理完后,為了調(diào)整CFG樁和樁間土的共同作用和樁土應力比,在樁頂鋪設一定厚度的墊層和土工格柵。
29、本工程中碎石墊層厚度為500 mm,墊層鋪設應分層壓實。
本文分享完畢,希望對大家有所幫助。
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