各種破碎機的特點及對比（破碎機都有哪些分類）

關(guān)于各種破碎機的特點及對比，破碎機都有哪些分類這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、破碎機是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50％以上的粉碎機械。

2、破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。

3、 分類：常用的破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、復(fù)合式破碎機、旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機等幾種。

4、顎式破碎機介紹：顎式破碎機廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。

5、一、顎式破碎機性能特點: 1.破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量；2.其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻；3.墊片式排料口調(diào)整裝置，可靠方便，調(diào)節(jié)范圍大，增加了設(shè)備的靈活性；4.潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，保養(yǎng)工作量??；5.結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。

6、6.設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上；7.排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求；8.噪音低，粉塵少。

7、顎式破碎機工作原理： 顎式破碎機的結(jié)構(gòu)主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成，其中肘板還起到保險作用。

8、該系列顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)二、反擊式破碎機介紹：反擊式破碎機(反擊破)能處理粒度不大于120-500毫米、抗壓強度不超過320兆帕的各種粗、中、細物料礦石、巖石（花崗巖、石灰石、混凝土等），廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。

9、該系列反擊式破碎結(jié)構(gòu)獨特、配備高鉻板錘、獨特的反擊襯板；適合硬巖破碎、高效節(jié)能；，排料粒度大小可調(diào)，能簡化破碎流程，而且具有破碎比大、破碎效率高、產(chǎn)品形狀呈立方體、可選擇性破碎等優(yōu)點。

10、反擊式破碎機工作原理： 反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。

11、本機工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進行，物料由大到小進入一、二、三、反擊腔重復(fù)進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

12、調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

13、三、錘式破碎機介紹： 我公司生產(chǎn)的錘式破碎機系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。

14、被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。

15、該機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)效率高，適用性好。

16、 錘式破碎機性能特點: 錘式破碎機具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、安裝方便、可維修性好，操作簡便。

17、尤其對水泥生產(chǎn)工藝布局的適應(yīng)性極好。

18、節(jié)約工藝布局空間；具有特殊的結(jié)構(gòu)特點即對物料破碎的‘大破比’等特點。

19、 錘式破碎機分為普通錘式破碎機和環(huán)錘式破碎機兩種，環(huán)錘式一般在煤炭、焦碳等行業(yè)破碎中使用較廣。

20、普通錘式機一般英文前綴用PC表示，英文前綴用PCH表示的一般為環(huán)錘式破碎機。

21、四、復(fù)合式破碎機：用途：本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領(lǐng)域。

22、在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產(chǎn)量功效高。

23、 工作原理：物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。

24、 工作特點：（1） 結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。

25、利用石打石原理，磨損小。

26、（2） 破碎率高、節(jié)能。

27、 （3） 具有細碎、粗磨功能。

28、 （4） 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。

29、 （5） 更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。

30、（6） 適合破碎中硬、特硬物料。

31、 （7） 產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。

32、（8） 葉輪自襯磨損小、維修方便。

33、五、旋回式破碎機：旋回式破碎機是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運動，對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。

34、裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫粱中部的襯套內(nèi)，其下端則置于軸套的偏心孔中。

35、軸套轉(zhuǎn)動時，破碎錐繞機器中心線作偏心旋回運動它的破碎動作是連續(xù)進行的，故工作效率高于顎式破碎機 。

36、到70年代初期，大型旋回破碎機每小時已能處理物料5000噸，最大給料直徑可達2000毫米。

37、旋回式破碎機用兩種方式實現(xiàn)排料口的調(diào)整和過載保險：一是采用機械方式，其主軸上端有調(diào)整螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時，靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現(xiàn)保險； 第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機，其主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。

38、超載時，主軸向下的壓力增大，迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統(tǒng)中的蓄能器，使破碎錐隨之下降以增大排料口，排出隨物料進入破碎腔的非破碎物(鐵器、木塊等),以實現(xiàn)保險。

39、六、圓錐破碎機介紹：圓錐破碎機廣泛用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、化學行業(yè)及硅酸鹽行業(yè)，適用于破碎堅硬與中硬礦石及巖石，如鐵礦石、石灰石、銅礦石、石英、花崗巖、砂巖等。

40、圓錐破碎機結(jié)構(gòu)簡介及主要參數(shù)：圓錐破碎機其結(jié)構(gòu)主要有機架、水平軸、動錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動錐)、液力偶合器、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成. 圓錐破碎機工作原理：圓錐破碎機工作時，電動機的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐破碎機傳動軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。

41、從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調(diào)整套上的軋臼壁表面，使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊，擠壓和彎曲作用而實現(xiàn)礦石的破碎。

42、電動機通過傘齒輪驅(qū)動偏心套轉(zhuǎn)動，使破碎錐作旋擺運動。

43、破碎錐時而靠近又時而離開固定錐，完成破碎和排料。

44、支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊，當破碎機內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時，彈簧即產(chǎn)生壓縮變形，排出異物，實現(xiàn)保險，防止機器損壞。

45、圓錐破碎機在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機器超載時，圓錐破碎機彈簧保險系統(tǒng)實現(xiàn)保險，圓錐破碎機排礦口增大。

46、異物從圓錐破碎機破碎腔排出，如異物卡在排礦石可使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出圓錐破碎機破碎腔。

47、圓錐破碎機在彈簧的作用下，排礦口自動復(fù)位，圓錐破碎機機器恢復(fù)正常工作。

48、破碎腔表面鋪有耐磨高錳鋼襯板。

49、排礦口大小采用液壓或手動進行調(diào)整。

50、輥式破碎機：輥式破碎機分為對輥式破碎機、對輥破碎機、雙輥破碎機三種，適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，細碎作業(yè)。

51、 該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。

52、七、雙輥式破碎機工作原理：出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。

53、墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

54、八、齒輥式破碎機介紹：齒輥式破碎機是參照美國崗拉克破碎機的結(jié)構(gòu)原理自行設(shè)計研制的新產(chǎn)品。

55、 本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點,生產(chǎn)率高（比我國現(xiàn)在2PGC齒輥式破碎機生產(chǎn)率高1-2倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。

56、 本齒輥式破碎機適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。

57、 齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護，安全可靠。

58、齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。

59、齒形優(yōu)化設(shè)計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。

60、 PCM齒輥式破碎機的誕生完全取代了我國現(xiàn)有的2PGC齒輥式破碎機。

61、 齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機系列，雙齒輥式破碎機為機械彈簧式(2PCM)，該齒輥式破碎機可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機實際由兩臺雙齒輥式破碎機組合而成。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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