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1、經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達(dá)到63以上,鈷系高速鋼在65以上。
2、鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。
3、中心疏松,一般疏松應(yīng)小于1級。
4、它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。
5、這就是高速鋼最主要的特性-紅硬性。
6、而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當(dāng)溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。
7、而高速鋼由于紅硬性好,彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn),可以用來制造切削工具。
8、擴(kuò)展資料高速鋼常用于鉆頭、絲錐、鋸條以及滾刀、插齒刀、拉刀等精密刀具,尤適用于制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。
9、高速鋼刀具100年來的發(fā)展大致可以分為兩半,前半個世紀(jì)是高速鋼刀具的輝煌,高速鋼被用來制造幾乎所有品種的刀具以實(shí)現(xiàn)各種切削加工。
10、但隨著各種被加工材料機(jī)械性能的不斷提高,高速鋼逐漸難以招架。
11、1923年,硬質(zhì)合金的出現(xiàn)使得切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米,而且其硬度更高,可以切削高速鋼所加工不了的材料,但由于硬質(zhì)合金脆性較大,可加工性又差,因此只能在部分加工范圍內(nèi)代替高速鋼,在很長一段時(shí)間內(nèi)并沒有撼動高速鋼的霸主地位。
12、參考資料來源:參考資料來源:。
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