風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法分為三類（風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法）

關(guān)于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法分為三類，風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法這個(gè)問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、一、工作危害分析法（JHA法）將一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)分解成若干相連的過程；2、對(duì)每個(gè)過程的所有潛在風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別；3、針對(duì)每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)制訂控制措施。

2、具體見下表：工作危害分析表作業(yè)任務(wù)： 工作地點(diǎn)：分析人員： 日 期：審 核 人： 日 期：序號(hào)工作內(nèi)容危害后果現(xiàn)有安全控制措施評(píng)價(jià)結(jié)果建議糾正/預(yù)防措施LSF風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)二、安全檢查表分析方法（SCL法）先對(duì)一個(gè)檢查對(duì)象進(jìn)行分解，確定需要檢查的若干小項(xiàng)；2、針對(duì)每一個(gè)小項(xiàng)，查找有關(guān)資料，確定檢查標(biāo)準(zhǔn)；3、針對(duì)每一個(gè)檢查標(biāo)準(zhǔn)，確定未達(dá)標(biāo)的后果；4、針對(duì)每一個(gè)后果，確定現(xiàn)有的的控制措施；5、針對(duì)每一項(xiàng)現(xiàn)有的控制措施，制訂改進(jìn)控制措施。

3、具體見下表：安全檢查分析記錄表檢查工序： 檢查對(duì)象：分析人員： 日 期：審 核 人： 日 期：序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的后果現(xiàn)有的控制措施LSH風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措施三 作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析（LEC法）對(duì)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件，影響危險(xiǎn)性（D）的主要因素有3個(gè)：① 發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性，② 暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的情況，③ 事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。

4、D = L× E× C式中：D —作業(yè)條件的危險(xiǎn)性，L —事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性，E —暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻率，C —發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果。

5、（1）發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性（L）如下表：分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全會(huì)被預(yù)料到6相當(dāng)可能3不經(jīng)常，但可能1完全意外，很少可能0.5可以設(shè)想，很不可能0.2極不可能0.1實(shí)際上不可能（2）暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率（E）如下表：分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度10連續(xù)暴露于潛在的危險(xiǎn)環(huán)境6每日工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次或偶爾暴露2每月暴露一次1每年幾次暴露0.5非常罕見的暴露（3）發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果（C）如下表：分?jǐn)?shù)值事故造成的后果100大災(zāi)難，10人以上死亡40災(zāi)難，數(shù)人死亡15非常嚴(yán)重，1人死亡7嚴(yán)重，嚴(yán)重傷殘3重大，有傷殘1輕傷，需救護(hù)（4）危險(xiǎn)等級(jí)劃分（D）如下表：危險(xiǎn)性分值危險(xiǎn)程度＞320極度危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)160-320高度危險(xiǎn)，需要立即整改70-160顯著危險(xiǎn)，需要整改20-70比較危險(xiǎn)，需要注意＜20稍有危險(xiǎn)，可以接受四、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA法）對(duì)各工藝環(huán)節(jié)中評(píng)價(jià)單元存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析，強(qiáng)調(diào)盡可能覆蓋整個(gè)系統(tǒng)，涉及所有存在的危險(xiǎn)類別、危險(xiǎn)狀態(tài)、存在條件、事故后果等，特別適用于工程初步設(shè)計(jì)階段的概略分析。

6、其主要功能有：大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)；鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；估計(jì)事故出現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的影響；對(duì)已經(jīng)識(shí)別的危險(xiǎn)進(jìn)行分級(jí)；提出消除或控制危險(xiǎn)性的措施。

7、分析步驟l 對(duì)系統(tǒng)的生產(chǎn)目標(biāo)、工藝過程以及操作條件和周圍環(huán)境進(jìn)行充分地調(diào)查了解；l 收集以往的經(jīng)驗(yàn)和同類生產(chǎn)中發(fā)生過的事故情況，分析危險(xiǎn)、有害因素和觸發(fā)事件；l 推測可能導(dǎo)致的事故類型和危險(xiǎn)程度；l 確定危險(xiǎn)、有害因素可能產(chǎn)生后果的危險(xiǎn)等級(jí)；l 制定相應(yīng)的安全措施。

8、危險(xiǎn)性等級(jí)劃分按導(dǎo)致事故危險(xiǎn)、危害的程度，根據(jù)可能導(dǎo)致的后果，將相關(guān)的危險(xiǎn)、有害因素劃分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)，。

本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。

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