鋁制品的表面處理（鋁合金表面處理工藝有哪些）

關于鋁制品的表面處理，鋁合金表面處理工藝有哪些這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、鋁合金有許多種，其中鋁鎂合金（也包括鈍鋁）可以通過兩種拋光來使其發(fā)亮，這三種拋光方法是化學拋光、電拋光、機械光。

2、如果先用機械拋光，再進行化學拋光或電拋光，可達達到既光又亮，高鈍度的鋁鎂合金可以達到鏡面光亮，在此基礎上再進行陽極氧化處理后，光亮可保持持久不變。

3、還可以再進行著色成紅、黃、蘭、黑……等各種顏色。

4、 有一種鋁轉化膜工藝，稱之為“鋁及鋁合金鉻酸鹽轉化膜”，鋁和鋁合金按此工藝進行氧化后，不僅提高了鋁的防護能力，同時還能導電，是專為既要提高防護能力又要導電的鋁及鋁合金電子產品而設計的,這種工藝在軍工電子產品中使用十分普遍，加工成本很低，技術難度極小，是鋁及鋁合金制件最好的導電、防護方法，還常用作鋁及鋁合金油漆前的底層。

5、 根據(jù)使用要求不同選擇不同的表面處理工藝： 1 陽極氧化——在鋁板表面生死氧化膜，可有效提高鋁板的防護性能。

6、氧化膜不導電，不適用于要求導電的情況。

7、 2 陽極氧化后著（發(fā)）色——在氧化膜上形成各種顏色，以滿足一定使用要求，如光學儀器零件常用著黑色，紀念章著上金黃色等。

8、 3 導電氧化（鉻酸鹽轉化膜）——用于既要防護又要導電的場合。

9、 4 化學氧化——用于一般性防護，加工容易，成本低。

10、 5 涂有機防護層（涂漆、噴塑等）——用于設備的外部防護、裝飾，通常都在氧化的基礎上進行。

11、 其他還有在上表面處理之前先進行準備性處理，如拋光（機械、電化學、化學法）、噴砂等，可強化上述表面處理的功能。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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