關(guān)于方管電焊技術(shù)焊接手法視頻教程，方管電焊技術(shù)焊接手法這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1、橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。
2、應(yīng)采用短弧焊接，并選用較小直徑焊接電流，以及適當(dāng)?shù)倪\條方法。
3、不開坡口的對接橫焊，當(dāng)板厚為3-5毫米時應(yīng)采用雙面焊。
4、正面焊時焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當(dāng)焊件較薄時,用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻,不至于使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時,可采用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應(yīng)稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。
5、開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細(xì)焊條,當(dāng)間隙大時宜采用直線往復(fù)形運條法.第二道焊縫采用斜圓圈運條法.在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度.當(dāng)焊條末端運到斜圓上面時,電弧應(yīng)更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
6、一、初學(xué)操作必須掌握：能清晰分辯岀鐵水與熔渣，熔池形狀及大致熔深。
7、多大的焊條大致用多大的電流，電焊機上如何調(diào)節(jié)電流大小。
8、各種位置焊接的運條方式和焊條角度。
9、二、進而掌握：不同材質(zhì)的工件的可焊性，焊接特性和焊條的選用。
10、焊接變形的形式和預(yù)防措施，變形后的撟正方法。
11、一般焊接工藝的了解和焊接符號的識別。
12、金屬材料的一般知識。
13、三、較高層次要掌握：焊接理論，焊機工作原理及一般故障處理。
14、自已編制一般工件焊接工藝及步驟。
15、掌握單面焊雙面成型技術(shù)和有色金屬一般焊接技能。
16、焊接牽渉的門類太多太多，所渉及的邊緣學(xué)科非常廣泛，總之看似進門易，實則佷難精。
17、操作唯有先易后難多多練習(xí)，從中不斷總結(jié)經(jīng)驗，只要有專心，一定能成功。
18、平焊，如果是焊材比較厚，可連焊，焊接時注意觀察，焊條約70--80度。
本文分享完畢，希望對大家有所幫助。
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