制定政策執(zhí)行計劃應(yīng)該遵循哪些原則（制訂執(zhí)行計劃遵循的原則）

關(guān)于制定政策執(zhí)行計劃應(yīng)該遵循哪些原則，制訂執(zhí)行計劃遵循的原則這個問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、生產(chǎn)計劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運作系統(tǒng)總體方面的計劃，是企業(yè)在計劃期應(yīng)達到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進度的安排。

2、它反映的并非某幾個生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細節(jié)問題以及一些具體的機器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問題，而是指導(dǎo)企業(yè)計劃期生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性方案。

3、生產(chǎn)計劃是指一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計劃;另一方面又使企業(yè)獲得適當利益，而對生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機器設(shè)備”的確切準備、分配及使用的計劃。

4、　　一個優(yōu)化的生產(chǎn)計劃必須具備以下三個特征：　　1）有利于充分利用銷售機會，滿足市場需求；　　2）有利于充分利用盈利機會，實現(xiàn)生產(chǎn)成本最低化；　　3）有利于充分利用生產(chǎn)資源，最大限度的減少生產(chǎn)資源的閑置和浪費。

5、生產(chǎn)計劃的任務(wù)　　要保證交貨日期與生產(chǎn)量；　　2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱的工作量（負荷）及適當開工率；　　3、作為物料采購的基準依據(jù)；　　4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫存量維持在適當水平；　　5、對長期的增產(chǎn)計劃，做人員與機械設(shè)備補充的安排。

6、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容　　生產(chǎn)什么東西—產(chǎn)品名稱、零件名稱；　　例：生產(chǎn)汽配行業(yè)的一種凸輪，名稱代號：kj908　　2、生產(chǎn)多少—數(shù)量或重量；　　因客人訂單需要10000只，那實際生產(chǎn)應(yīng)考慮到報廢的產(chǎn)生，我們需要投產(chǎn)10500只，方能保證10000只的交貨量。

7、　　3、在哪里生產(chǎn)—部門、單位；　　因生產(chǎn)制造行業(yè)的特性，顯然我們主要是在生產(chǎn)部門完成指標，細化是在生產(chǎn)的各個工序班組間加工，包括：鑄造、鍛壓、車床、銑床、高頻淬火、磨床、清洗等。

8、　　4、要求什么時候完成—期間、交期。

9、　　假如客人訂單的交期要求在本月的20號，那么公司生產(chǎn)到完工應(yīng)在20號之前完成，并且需要考慮物流運輸?shù)臅r間,以保證客戶能在時限內(nèi)收貨。

10、編制生產(chǎn)計劃的步驟　　生產(chǎn)計劃的編制必須遵循四個步驟　?。?）收集資料，分項研究。

11、編制生產(chǎn)計劃所需的資源信息和生產(chǎn)信息。

12、　　（2）擬定優(yōu)化計劃方案統(tǒng)籌安排。

13、初步確定各項生產(chǎn)計劃指標，包括產(chǎn)量指標的優(yōu)選和確定、質(zhì)量指標的確定、產(chǎn)品品種的合理搭配、產(chǎn)品出產(chǎn)進度的合理安排。

14、　　（3）編制計劃草案做好生產(chǎn)計劃的平衡工作。

15、主要是生產(chǎn)指標與生產(chǎn)能力的平衡；測算企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)面積對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度；生產(chǎn)任務(wù)與勞動力、物資供應(yīng)、能源、生產(chǎn)技術(shù)準備能力之間的平衡；生產(chǎn)指標與資金、成本、利潤等指標之間的平衡。

16、　?。?）討論修正與定稿報批通過綜合平衡，對計劃做適當調(diào)整，正確制定各項生產(chǎn)指標。

17、報請總經(jīng)理或上級主管部門批準。

18、　　同時，生產(chǎn)計劃的編制要注意全局性，效益性，平衡性，群眾性，應(yīng)變性。

19、生產(chǎn)計劃排程　　生產(chǎn)計劃排程的安排應(yīng)注意的原則　　交貨期先后原則：交期越短，交貨時間越緊急的產(chǎn)品，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)。

20、 2、客戶分類原則：客戶有重點客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。

21、如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之。

22、C類更次。

23、　　3、產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，機器負荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停線待料事件。

24、　　4、工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應(yīng)重點予以關(guān)注。

25、　　生產(chǎn)計劃排程決策狀況描述　　生產(chǎn)計劃排程的目的是為車間生成一個詳細的短期生產(chǎn)計劃。

26、排產(chǎn)計劃(Production schedule)指明了計劃范圍內(nèi)的每一個定單在所需資源上的加工開始時間和結(jié)束時間，也即指出了在給定資源上定單的加工工序。

27、排產(chǎn)計劃可以通過直觀的甘特圖(Gantt-chart)形式給出。

28、　　排產(chǎn)計劃的計劃間隔可以從一天到幾周，取決于具體的工業(yè)生產(chǎn)部門。

29、合理的計劃長度取決于幾個因素：一方面，它至少應(yīng)當涵蓋與一個定單在生產(chǎn)單元中最大的流動時間(flow time)相對應(yīng)的時間間隔；另一方面，計劃間隔受到已知顧客定單或可靠需求預(yù)測的可用性限制。

30、很顯然，只有當排產(chǎn)計劃適度穩(wěn)定時，在一個資源上進行定單排程才是有用的。

31、也就是說，它們不應(yīng)受不期望事件經(jīng)常變化的影響(如定單數(shù)量改變或中斷)。

32、　　對某些生產(chǎn)類型(如jobshop)，生產(chǎn)計劃排程需要對(潛在)瓶頸資源上的任務(wù)定單進行排序和計劃；而對另一些生產(chǎn)類型(如成組技術(shù))，生產(chǎn)計劃排程要能自動地、按時段檢查資源組的能力，看其是否能夠在下一個時間段內(nèi)完成成組加工的一組定單。

33、然后，可以手工排序這組定單在下一個時間段內(nèi)的加工次序。

34、　　排產(chǎn)計劃任務(wù)能夠而且也應(yīng)當分散來做，這樣可以利用每個地點人們的專業(yè)知識和車間當前狀況的知識(例如人員的可用性)。

35、　　生產(chǎn)計劃排程受到上層主生產(chǎn)計劃的約束，主生產(chǎn)計劃設(shè)立了在分散的決策單位中執(zhí)行生產(chǎn)計劃排程的框架。

36、從主計劃中可獲得的相應(yīng)指導(dǎo)包括：使用超時或加班的數(shù)量；在不同時間點上來自供應(yīng)鏈上游設(shè)施物料項的可用性；涉及來自供應(yīng)商輸入物料的采購協(xié)議。

37、此外，由于主生產(chǎn)計劃在供應(yīng)鏈上有更寬的視點和更長的計劃區(qū)間，從中我們還可以得到：　　——計劃結(jié)束時需要建立的各物料項的季節(jié)性庫存量；　　——交付給供應(yīng)鏈下游設(shè)施的定單截止日期(下游設(shè)施可以是緊接著的下一級生產(chǎn)單位，分銷商或最終顧客)。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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