導讀 關(guān)于退火的區(qū)別,退火和回火有何區(qū)別這個問題很多朋友還不知道,今天小六來為大家解答以上的問題,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!1、回火和退火
關(guān)于退火的區(qū)別,退火和回火有何區(qū)別這個問題很多朋友還不知道,今天小六來為大家解答以上的問題,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧!
1、回火和退火是兩種不同的金屬熱處理工藝,它們在工藝位置和目的等方面都是有本質(zhì)的區(qū)別的: 退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。
2、目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。
3、 退火分類:在臨界溫度以上的退火(重結(jié)晶退火),包括完全退火(均勻化退火)、不完全退火、擴散退火、球化退火; 臨界溫度以下的退火, 包括軟化退火,再結(jié)晶退火,去應力退火鑄鐵件的退火包括各種石墨化退火及去應力退火; 有色金屬退火主要是擴散退火、再結(jié)晶退火及去應力退火。
4、 回火是工件淬硬后加熱到AC1線以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。
5、 回火一般緊接著淬火進行,其目的是: (a)消除工件淬火時產(chǎn)生的殘留應力,防止變形和開裂; (b)調(diào)整工件的硬度、強度、塑性和韌性,達到使用性能要求; (c)穩(wěn)定組織與尺寸,保證精度; (d)改善和提高加工性能。
6、因此,回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序。
7、 按回火溫度范圍,回火可分為低溫(150~250℃)回火、中溫(350~500℃)回火和高溫(500~650℃)回火。
本文分享完畢,希望對大家有所幫助。
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