關(guān)于tc4鈦合金密度，tc4鈦合金這個(gè)問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
1、鈦合金包含了TC4鈦合金，是沒有區(qū)別的。
2、使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TATA2和TA3）。
3、鈦合金已經(jīng)包括了TC4鈦合金。
4、鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。
5、另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。
6、還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。
7、鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。
8、航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。
9、世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸,鈦合金牌號(hào)近30種。
10、擴(kuò)展資料隨著對(duì)TC4?ELI鈦合金的不斷應(yīng)用研究，為了更好的挖掘該合金的綜合性能潛力。
11、通過調(diào)整合金的元素及其含量，主要降低了Fe、O等雜質(zhì)元素，并嚴(yán)格控制O含量，通過優(yōu)化熱加工工藝和熱處理工藝相結(jié)合的方法，使該合金的斷裂韌度和塑形匹配達(dá)到了最大的損傷容限潛能。
12、β退火+二次退火態(tài)板材的平面應(yīng)變斷裂韌度KIC或KQ應(yīng)不小于93MPa.m，同時(shí)規(guī)定了厚度不大于25.4mm板材的斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)不低于10%。
13、其力學(xué)性能在保持具有高斷裂韌度的同時(shí)，斷后伸長(zhǎng)率仍可達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
14、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的β退火+二次退火態(tài)板材的力學(xué)性能與AMS4905D中的性能指標(biāo)一致 。
15、參考資料來源：百度百科-鈦合金。
本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。
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