鋼筋電渣壓力焊驗(yàn)收規(guī)范

關(guān)于鋼筋電渣壓力焊驗(yàn)收規(guī)范這個(gè)問(wèn)題很多朋友還不知道，今天小六來(lái)為大家解答以上的問(wèn)題，現(xiàn)在讓我們一起來(lái)看看吧！

1、電渣壓力焊接頭驗(yàn)收規(guī)范要求如下：四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm；2、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；3、接頭處彎折角不得大于3°；4、接頭處的軸線(xiàn)偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

2、參考資料：鋼筋電渣壓力焊的技術(shù)背景：細(xì)晶粒熱軋鋼筋焊接。

3、細(xì)晶粒熱軋鋼筋的定義是：在熱軋過(guò)程中，通過(guò)控軋控冷工藝形成的細(xì)晶粒熱軋鋼筋。

4、其金相組織主要是鐵素體加珠光體，不得有影響使用性能的其他組織(如基圓上出現(xiàn)的回火馬氏體組織)存在，晶粒度不粗于9級(jí)。

5、因此要求施工單位多加關(guān)注，區(qū)別對(duì)待；同時(shí)，希望鋼廠(chǎng)軋鋼時(shí)，在細(xì)晶粒鋼筋表面上軋有F鮮明標(biāo)記。

6、2、鋼筋電渣壓力焊的鋼筋直徑下限，從14mm延伸至12mm。

7、經(jīng)分析比較，要求將JGJ18—2003中規(guī)定的鋼筋電渣壓力焊鋼筋下限直徑從14mm延伸至12mm，這樣可以在鋼筋混凝土柱、墻中使用，既方便施工，又節(jié)省鋼材和人力。

8、3、“箍筋閃光對(duì)焊”單獨(dú)成節(jié)。

9、箍筋閃光對(duì)焊從原來(lái)“鋼筋閃光對(duì)焊”中列出，補(bǔ)充技術(shù)內(nèi)容，提高箍筋的剛度，節(jié)省彎鉤鋼筋，提高生產(chǎn)效率，促進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)更快更好發(fā)展。

10、4、增加鋼筋C02氣體保護(hù)電弧焊。

11、C02氣體保護(hù)電弧焊有很多優(yōu)點(diǎn)，在鋼結(jié)構(gòu)制造中應(yīng)用多年，但在鋼筋工程應(yīng)用還是剛剛開(kāi)始；在本標(biāo)準(zhǔn)中增列這項(xiàng)技術(shù)，起到推廣應(yīng)用的作用。

12、5、增加了鋼筋埋弧螺柱焊。

13、將埋弧焊與螺柱焊很好結(jié)合，提出了預(yù)埋件T形接頭鋼筋埋弧螺柱焊新技術(shù)，在北京鳥(niǎo)巢工程和上海世博會(huì)中國(guó)館工程的Φ32mm鋼筋應(yīng)用，取得十分良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，并獲得了國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。

14、參考資料：百度百科——鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程。

本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。

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